MÈXIC

La major part dels projectes que els nostres clients ens sol·liciten són clau en mà.
En aquest cas WETRON automation technology s’encarrega de la planificació de hardware i programari. Després d’aquesta fase, es coordinen, supervisen i desenvolupen les aplicacions de programari necessàries: PLC, Scada, PC i robot.
En el nostre taller fabriquem els armaris elèctrics, caixes, pupitres, necessaris per a la instal·lació.
Adaptant-nos als períodes de producció dels nostres clients, duem a terme el muntatge en obra i la posada en marxa de les instal·lacions. Posteriorment, realitzem la formació i el suport a la producció al personal del client, lliurant la documentació en els formats sol·licitats. A petició del client, podem realitzar el servei de manteniment de la instal·lació.

A WETRON automation technology es realitza l’estudi, planificació i dimensionament del hardware i programari per als projectes que duem a terme.

Entre les nostres capacitats, s’inclou el disseny elèctric amb els programes més habituals en la indústria: E-Plan, AutoCAD; a més preparem la documentació en múltiples idiomes segons els requeriments.

Finalment, realitzem la planificació detallada de l’execució del projecte.

En els nostres tallers fabriquem i assemblem els diferents equipaments mecànics que es necessiten per a cada projecte:

• Utillatges i dispositius especials de soldadura.
• Transportadors industrials: taules de corrons, taules giratòries, taules elevadores de tisores, carros de transbord, elevadors, carros automotors per aerovies, Transportadors acumulatius de paletes, transportadors de banda,
• Estructura, caldereria i sistemes de ventilació.

Els nostres programadors, amb una experiència acumulada en molts projectes, desenvolupen el softwre en els següents àmbits:

• Programació de PLC’s de diferents marques: (Siemens, Allen-Bradley, Phoenix, Contact, Omron, Schneider);
• Aplicacions a mida en llenguatges d’alt nivell (Pascal, Visual Basic, C++,..);
• Interfícies home – màquina: (Siemens, Panell-View, Aquesta, Pro-Face);
• Sistemes de supervisió, control i gestió: (FactoryTalk, Intouch, Win CC,..);
• Xarxes de comunicació industrial: (Profisafe, Profinet, DeviceNet, EtherCAT, Profibus,..);
• Programació de robots industrials: (ABB, KUKA, FANUC,…)

En els nostres tallers assemblem el 100% dels armaris dels nostres projectes. Això ens permet escurçar els terminis de lliurament i assegurar la qualitat.

• Armaris de control amb PLC;
• Armaris per a integració de PC`S.
• Panells d’operador, pupitres de comandament;
• Armaris de distribució de potència;
• Pantalles de producció, quadres sinòptics.

Disposem de personal de muntatge mecànic amb àmplia experiència en la implantació dels mitjans mecànics necessaris a les fàbriques dels nostres clients.
– Muntatge d’estructura i equips de manutenció.
– Muntatge de robots i útils per a soldadura, manipulació, pintat.
– Instal·lació de canonada i conductes de ventilació.

Els nostres equips de muntatge, coordinats per responsables d’obra amb una àmplia experiència en múltiples sectors, duen a terme el muntatge elèctric i el cablejat a la planta del client:

• Migració d’armaris de control;
• Línies de transport i manutenció;
• Línies robotitzades, de soldadura, manipulació, assemblatge, encolat;
• Línies de pintura, ceres, premses;
• Il·luminació, aire condicionat;
• Magatzems logístics.

La posada en marxa de l’instal·lació és l’última fase d’un projecte clau en mà. El nostre equip de professionals amb àmplia experiència li garanteix una ràpida posada en marxa i un funcionament sense problemes.

Durant aquesta fase final del projecte es duen a terme les següents tasques:
• Testeig del connexionat, senyals i configuració del hardware del PLC.
• Càrrega i parametrització del programa de PLC off-line.
• Proves funcionalitats en manual i posteriorment en automàtic.
• Proves finals de funcionament en producció.
Una vegada validat el correcte funcionament de la instal·lació de forma continuada i el compliment de les especificacions del projecte, el client recepciona la instal·lació.

La premissa de WETRON és no deixar sols als nostres clients amb la tecnologia que hem implementat. Amb aquest objectiu oferim formacions per als operaris i personal de manteniment en les pròpies instal·lacions dels nostres clients.
No volem acabar la relació amb els nostres clients amb la posada en marxa i lliurament de la instal·lació. Com a part d’una col·laboració duradora, quan el nostre client ho sol·licita, realitzem el seguiment i manteniment preventiu durant tota la seva vida útil, assessorant i suggerint adaptacions i millores per a la seva optimització.

WETRON ha estat, des dels anys 70, pionera en el desenvolupament de caixes electròniques amb PLC integrat per a carros automotors. Des de llavors lidera el desenvolupament, fabricació i subministrament de productes:

• comandaments intel·ligents d’automotors WTS , amb PLC integrat amb o sense convertidor de freqüència;
• electrònica de control per a l’automatització d’electrovies (MFA, MEFAS, TB4, VCO/FBS).

En el nostre laboratori d’electrònica, duem a terme la implementació de noves solucions i realitzem el servei tècnic postvenda dels components WETRON.

Línies de transport i manutenció per automatitzar el flux de peces en els diferents processos de la fabricació. Amb centenars de quilòmetres instal·lats, WETRON automation technology té una àmplia experiència en l’automatització de transportadors aeris i de sòl:

Circuits d’electrovies (EMS/EHB)
Sistemes P&F d’arrossegament per cadena (Power&Free)
Sistemes P&F d’arrossegament per corda
Transportadors de skids.
Transportadors de corrons i bandes.
Transportadors de plataformes (Skillet)
Vehicles de Guiat Automàtic (AGV)

Treballem en col·laboració amb els principals integradors de centres logístics i magatzems per als sectors tèxtil, alimentari, farmacèutic, … realitzant projectes amb diferents tecnologies:

Magatzems de Transelevadors i Miniloads.
Transportadors de sòl de corrons i bandes per pallets i caixes.
Electrovies aèries i de sòl per a transport de pallets.
Circuits logístics automatitzats mitjançant AGVs
Carrusels verticals i horitzontals (paternóster)
Prestatgeries intel·ligents “pick to light”, “pick to voice”, “pick to vision”.

Automatitzem cel·les i línies robotitzades per a diverses aplicacions i en diferents sectors:

Línies de soldadura per punts, per arc, làser, reblat etc…
Robots d’aplicació d’adhesiu, màstic, segellants, etc…
Cel·les robotitzades d’assemblatge de subconjunts, cristalls,…
Línies d’unió de la carrosseria amb el xassís (casament, Fahrwerk)…
Robots de manipulació i paletitzat de peces o caixes.
Aplicacions amb robots col·laboratius.

Realitzem projectes d’automatització de línies de tractament de superfícies per als principals integradors d’aquest tipus de solucions:

Línies de pretractament: rentat, fosfatació (TTS), catafòresi (KTL),…
Línies d’aplicació d’emprimació, pintures, laques, etc…
Forns d’assecat i tractament tèrmic de peces.
Instal·lacions d’aplicació de ceres per a impermeabilització.

Duem a terme projectes d’instal·lació i control de diferents Infraestructures de fàbrica:

Sistemes de distribució de potència en BT, monitoratge de consums.
Infraestructura de xarxes de comunicació, fibra òptica,…
Sistemes d’Il·luminació eficients controlats mitjançant Dali/KNX.
Instal·lacions de climatització controlades mitjançant sistemes SCADA.
Sistemes de control per a xarxes de tractament d’aigües, osmosis, bombament,…
Estalvi energètic mitjançant la instal·lació de variadors de freqüència en ventilació, bombament; variadors regeneratius per a sistemes d’elevació.

Recolzant als Dpts. d’Enginyeria i Manteniment dels nostres clients ens fem responsables de :

Integració de sistemes automàtics de cargolat, Bosch-Rexroth, Atlas-Copco, Cleco, Desoutter, etc…
Gestió sistemes per traçabilitat de resultats de cargolat per a control de qualitat.
Instal·lacions d’Identificació i traçabilitat de peces per a control de producció mitjançant etiquetes de codis de barres o RFID.
Retrofitting d’instal·lacions d’automatització i control. Migració de PLCs.
Aplicació de control per verificar qualitat, posicionament, mesurament, identificació mitjançant sistemes de visió artificial.
Monitoratge: sales de control de producció, pantalles i video-walls de visualització de dades de producció i manteniment.

El planificador elèctric de hardware es responsabilitza de la planificació, coordinació, elaboració i supervisió dels projectes elèctrics d’instal·lacions d’automatització a les àrees de manutenció (electrovies, skids, taules de corrons, P&F…) i línies robotitzades, principalment per al sector de l’automòbil, tot això complint perfectament amb la documentació tècnica aportada pel client i la normativa vigent.

Perfil ideal
• Experiència en el sector de l’automoció; estar familiaritzat amb els seus estàndards (grup VW i NISSAN).
• Experiència i capacitat per planificar projectes d’instal·lacions d’automatismes a partir de les especificacions del client.
• Capacitat per coordinar i supervisar el treball de l’equip assignat.
• Capacitat tècnica per al dimensionament dels equips (cables, proteccions,…), i la selecció i quantificació del material necessari d’armari i obra.
• Coneixement ampli de les eines de disseny (EPLAN P8 i AUTOCAD 2010).
• Implicació en el resultat dels projectes, assumint els objectius (propis i de l’equip al seu càrrec), d’hores i terminis.
• Idiomes: nivell mitjà-alt d’anglès, desitjable alemany.
• Formació: Grau en Enginyeria Electrònica Industrial i Automàtica, o similar.

En col·laboració amb el Planificador, el Dissenyador Elèctric realitza el dibuix detallat dels esquemes elèctrics dels projectes d’instal·lacions automatitzades (principalment per al sector de l’automòbil, àrees de manutenció, logística i illes robotitzades), ajustant-se sempre a les especificacions tècniques del client i a la normativa.

Perfil ideal
• Interès en la indústria de l’automoció i coneixement dels seus estàndards (grup VW i NISSAN).
• Formació específica en programes de disseny d’esquemes elèctrics (EPLAN i AUTOCAD).
• Implicació en el resultat dels projectes.
• Formació: Grau en Enginyeria Electrònica Industrial i Automàtica, o similar.
• Idiomes: nivell mitjà-alt d’anglès, desitjable alemany.

El programador de PLCs es responsabilitza de tota la programació i posada en marxa associada a un projecte: PLC’s, pantalles HMI i configuració de xarxes industrials, amb la finalitat de que la instal·lació compleixi amb totes les funcionalitats que requereix el projecte.

Perfil ideal
• Formació: CFGS en Automatització i Robòtica Industrial o similar;
• Experiència en automatització industrial (programació de PLCs: Siemens, Rockwell), preferentment en el sector de l’automòbil;
• Coneixements de xarxes industrials (Profisafe, Profinet, Ethernet), sistemes de control Scada (WinCC, FactoryTalk), variadors (SEW, Rockwell, ABB).
• Valorable coneixement d’estàndards de programació del sector de l’automoció (grup VW, Nissan).
• Experiència en treballs de dinàmica intensa, assumint els objectius, terminis.
• Idioma anglès nivell mitjà-alt; desitjable alemany.

El cap d’obra coordina, supervisa i executa els treballs de cablejat, instal·lació, connexió d’armaris elèctrics i posada en marxa de la instal·lació en la propietat del client.
És el responsable de la supervisió del treball dels operaris de muntatge i/o d’empreses subcontractades. A més s’ocupa de la seguretat i compliment de la normativa durant la realització dels treballs.
És el responsable de la qualitat dels treballs i col·labora activament perquè l’obra es finalitzi en el termini pactat.

Perfil ideal
• Sòlids coneixements elèctrics. Ha de conèixer la normativa aplicable per poder dirigir els treballs en l’obra.
• Formació ideal: CFGS en la branca d’Electrònica i Automàtica o similar;
• Experiència en l’adreça d’equips d’obra en entorns industrials;
• Coneixement dels estàndards elèctrics de la indústria de l’automòbil.

El cap de projecte és el màxim responsable del disseny, planificació i execució i posada en marxa dels projectes que WETRON realitza. Elabora ofertes a partir de la documentació tècnica aportada pel client, lidera l’equip de projecte (programadors, planificadors, caps d’obra), i gestiona les incidències amb els clients.

Perfil ideal
• Experiència en adreça de projectes industrials d’automatització de processos;
• Sòlids coneixements elèctrics i de programació industrial;
• Formació preferentment: Grau en Enginyeria Electrònica Ind. i Automàtica, o similar;
• Coneixement dels estàndards elèctrics de la indústria de l’automòbil.
• Idiomes: anglès mitjà-alt, valorable alemany.